Automatisch keramisch schijffilter

Bij de productie van mineralen wordt een automatisch keramisch schijffilter gebruikt om verstoppingen veroorzaakt door kristalvorming tijdens de verwerking te verminderen. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder uitdagende omstandigheden met een hoog vastestofgehalte tot 60%. Het systeem bereikt consistent een vochtgehalte van de filterkoek van 8-15%, wat een efficiënte stroomafwaartse verwerking en verwerking ondersteunt.

De filtermodules zijn gebouwd met een hoogwaardig-keramisch composietmateriaal dat is ontworpen voor zware mijnbouwomgevingen. Deze structuur zorgt voor een uitstekende slijtvastheid en zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij continu gebruik met zeer schurende slurries.

Tijdens bedrijf vertoont het systeem een ​​sterke stabiliteit op de lange- termijn, met slechts een minimale prestatiedaling in vergelijking met zakschijffiltratieapparatuur. Dit resulteert in een consistentere output en minder onderhoud.

Door gebruik te maken van het capillaire effect bereikt het keramische filter een laag energieverbruik en hoge vacuümprestaties tijdens de filtratie. Het operationele energieverbruik is slechtseen-vijfdedie van conventionele filtratieapparatuur.

Onze automatische keramische schijffilters worden volledig in onze eigen productiefaciliteit vervaardigd en zijn gemaakt van zorgvuldig geselecteerde grondstoffen en een gepatenteerde keramische formule die is ontwikkeld voor het ontwateren van industriële filtratietoepassingen. Door de volledige interne -productie kunnen we een consistente productkwaliteit, betrouwbare levering en betrouwbare filtratieprestaties handhaven zonder afhankelijk te zijn van externe- leveranciers.

Kwaliteit is in elke productiefase ingebouwd. Elke keramische filterplaat wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitsmanagementprocedures en ondergaat uitgebreide batchinspecties vóór levering. Dit zorgt voor een uniforme filtratie-efficiëntie, stabiele bedrijfsprestaties en een lange levensduur in industrieën zoals de mijnbouw, de metallurgie en de chemische verwerking.

In tegenstelling tot conventionele schijfvacuümfilters gebruiken keramische filters hydrofiele keramische filterplaten met talrijke microporiën van 1–10 μm als filtratiemedium. De keramische platen zijn water-doorlatend maar lucht-ondoorlatend, zodat de vacuümpomp geen grote hoeveelheden lucht hoeft te onttrekken. Hierdoor wordt het vermogen van de vacuümpomp aanzienlijk verminderd.

Om de levensduur te maximaliseren, kunnen de keramische filterplaten worden geregenereerd via verschillende onderhoudsmethoden, waaronder zuurreiniging, ultrasoonreiniging enzovoort. Deze restauratieprocessen helpen de filtratieprestaties te herstellen, de vervangingsfrequentie te verminderen en de onderhouds- en verbruikskosten gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur te verlagen.

In de terugspoelzone wordt schoon water of filtraat gebruikt om de keramische filterplaten omgekeerd te spoelen, waardoor deeltjes worden verwijderd die in de microporiën zijn opgesloten en de filtratieprestaties worden hersteld.