Schijffiltratiemachine

Schijffiltratiemachine

Schijffiltratiemachines zijn bedoeld voor continue en hoge{0}} vaste- vloeistofscheiding in mijnbouw- en mineraalverwerkingstoepassingen. Met betrouwbare vacuümfiltratietechnologie, continue cakeafvoer, flexibele filterdoekconfiguraties en stabiele werking leveren onze schijfvacuümfilters efficiënte filtratieprestaties, een hoge verwerkingscapaciteit en lagere bedrijfs- en onderhoudskosten.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Als verbruiksartikel met hoge-slijtage is defilterdoek (filterdoek)rekt zich op natuurlijke wijze uit, degradeert of glijdt na verloop van tijd uit zijn spanningsvasten. Ernstige aanslag of sterke modderaanhechting op het sectoroppervlak blokkeert de effectieve poriënpaden, waardoor de slurry gedwongen wordt de media te omzeilen. Bovendien verhoogt het werken met een lage voedingsdruk of extreem koude slurry de viscositeit, waardoor traditionele weefpatronen ineffectief worden.

 

In plaats van te vertrouwen op onstabiel handmatig onderhoud, beschikt onze schijffiltratiemachine over eenSlimme spansectorvergrendelingdat voorkomt dat het filtermateriaal losraakt tijdens rotaties op hoge- snelheid. Als de stof permanent verblind of verouderd is, zorgt ons modulaire schijfontwerp voor eenSnelle vervanging van de stoffen capsule in 10 minuten. In combinatie met onze automatische hoge-druk oscillerende spoelbalken en nauwkeurige thermisch-gestabiliseerde toevoercontroles, handhaven we een onverzettelijke filtratiebarrière die de helderheid van uw stroomafwaartse water beschermt.

product-1266-716

 

China's eerste schijfvacuümfilter voor de mijnbouw

1

Geavanceerde oplossing voor het ontwateren van steenkoolslurry

We hebben een schijfvacuümfiltratieoplossing van de vroege- generatie ontwikkeld, op maat gemaakt voor steenkoolverwerkingstoepassingen. Het systeem is ontworpen voor het terugwinnen van fijne steenkool en het ontwateren van slurry en biedt een continue werking, efficiënte scheiding van vaste{2}}vloeistoffen en stabiele prestaties onder uitdagende omstandigheden voor de bereiding van steenkool.

 

 

 

 

 

ZY-serie vacuümschijffilterspecificatie

Specificatie

Filtratieoppervlak per schijf (m²)

Schijfhoeveelheid

Schijfdiameter (mm)

L x B x H (mm)

Gewicht (t)

Bedrijfsvermogen (kW)

Violume van tank (m ³)

ZYGP5/1P-5

5

1

2300

3400x3100x2640

2.3

18.7

1.5

ZYGP10/2P-5

10

2

2300

3750x3100x2640

2.8

23.7

2.0

ZYGP15/3P-5

15

3

2300

4100x3100x2640

3.2

35.2

2.6

ZYGP20/4P-5

20

4

2300

4450x3100x2640

4.0

36.2

3.2

ZYGP25/5P-5

25

5

2300

4800x3100x2640

4.5

36.2

3.7

ZYGP30/6P-5

30

6

2300

5150x3100x2640

5.2

44.0

4.3

ZYGP35/7P-5

35

7

2300

5500x3100x2640

5.8

53.5

4.8

ZYGP40/8P-5

40

8

2300

5850x3100x2640

6.5

63.5

5.4

ZYGP45/9P-5

45

9

2300

6150x3100x2640

7.2

63.5

5.9

ZYGP50/10P-5

50

10

2300

6500x3100x2640

8.0

64.5

6.5

ZYGP60/12P-5

60

12

2300

7000x3100x2680

13.0

88

7.6

ZYGP80/16P-5

80

16

2300

8400x3100x2680

14.5

108.5

9.9

ZYGP100/20P-5

100

20

2300

9800x3100x2680

15.8

128.5

12

ZYGP120/24P-5

120

24

2300

11200x3100x2680

17.2

154.5

14.3

 

Industriële probleemoplossing en ons wagenpark-Geoptimaliseerde technische oplossingen

Waarom lekt er slurry of filtraat rond de hoofdas en hoe gaan we om met snelle verslechtering van de afdichtingen?

De oorzaak:Onvoldoende of fluctuerende inlaatvoedingsdruk verstoort het hydraulische evenwicht in het filter. Na verloop van tijd gaan de zeer schurende minerale deeltjes in de slurry werken als maalpasta, waardoor de rubberen afdichtingen, pakkingbussen en O--ringen worden aangevreten, wat leidt tot ernstig vochtverlies en vacuümverlies.

Onze oplossing:We hebben kwetsbare elastomeerafdichtingen vervangen door stevige--afdichtingenMeer--traps mechanische afdichting van siliciumcarbide gecombineerd met een positieve-drukwaterspoeling. Een continue barrière van schoon water onder druk duwt voortdurend ertsdeeltjes weg van de afdichtingslippen. Dit zorgt ervoor dat de afdichtingselementen volledig geïsoleerd blijven van schurende elementen, waardoor uw lekpercentages tot het absolute nulpunt dalen.

Wat veroorzaakt ernstige oppervlakteslijtage aan de roterende sectoren, en hoe voorkomen we dat pomplagers doorbranden?

De oorzaak:
Een mechanische botsing tussen verkeerd uitgelijnde schrapers en de roterende sectoren zal het schijfframe beschadigen en structureel vernietigen. Bij de zware- filtraat- en vacuümpompen zorgt het gebruik in een omgeving gevuld met gruis in de lucht ervoor dat het lagervet uitdroogt of wegspoelt, wat leidt tot wrijvingsblokkeringen en verbrijzelde interne waaiers.

Onze oplossing: wijgebruiktHoge-sterkte, corrosie-veilige composiet kunststof of roestvrijstalen sectorenontworpen om kleine structurele impacts te overleven. Voor de pompsystemen geven wij opdrachtZware- SKF/NSK afgedichte lagershuis in een geïsoleerde olie-badsmeerkamer met IP67-bescherming. Hierdoor worden stof en water buitengesloten, waardoor de mechanische aandrijflijn soepel loopt zonder onverwachte vastlopen van de lagers.

Neem nu contact op

 

 

Populaire tags: schijffiltratiemachine, China schijffiltratiemachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen